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有機肥生產(chǎn)是一個連貫的過程，如果發(fā)酵車間過小，就會造成原料不足，就會影響有機肥生產(chǎn)的穩(wěn)定性；反之發(fā)酵車間過大，則會增加土地成本。所以合理設(shè)計發(fā)酵車間的大小也很重要。那么發(fā)酵車間的大小應(yīng)如何計算呢？
1.計算出腐熟后肥料的體積
我們都知道發(fā)酵需要一定的時間，一般需要15—20天的時間，所以發(fā)酵車間內(nèi)發(fā)酵的原料應(yīng)為20天生產(chǎn)的總量，用去一天生產(chǎn)所需腐熟后的肥料，加入一天生產(chǎn)所需的新鮮原料，這樣就可以保證生產(chǎn)的穩(wěn)定性。假如年產(chǎn)十萬噸，咱們按每年生產(chǎn)330天，那每天生產(chǎn)就是生產(chǎn)大約300噸，20天的量就是6000噸。腐熟后的原料每立方的重量大約是700千克，那么腐熟后肥料的體積就是大約8500立方米。也可以根據(jù)生產(chǎn)線的時產(chǎn)量來計算，加入你的有機肥生產(chǎn)線時產(chǎn)3噸，每天生產(chǎn)10小時，每天生產(chǎn)的有機肥就是30噸，20天量就是600噸，肥料的體積就是850立方米。有機肥發(fā)酵后的體積會比發(fā)酵之前會有所減少，根據(jù)原料的不同，所減少的比例也會不一樣，一般發(fā)酵后的肥料會比發(fā)酵前減少1/3到1/2。這樣就可以計算出需要新鮮肥料的體積了。
2.根據(jù)發(fā)酵工藝計算合理車間的面積
有機肥廠家主流的發(fā)酵工藝有三種：槽式好氧發(fā)酵工藝、條垛式堆肥發(fā)酵工藝、有機肥發(fā)酵罐發(fā)酵工藝。
槽式好氧發(fā)酵是一種比較節(jié)約場地的發(fā)酵工藝，肥料的厚度一般在1.5—1.6米之間，也可以達到3米，不過厚度越高，槽寬就要越大，對翻拋設(shè)備的配置要求就越高。假如要翻拋5000立方米的有機肥原料，肥料厚度為15米，那發(fā)酵池的面積應(yīng)為3333.3平方，發(fā)酵車間的面積就應(yīng)當略大于3333.3平方（不包括堆放原料的面積）。條垛式堆肥發(fā)酵工藝
條垛式堆肥發(fā)酵工藝相對于槽式好氧發(fā)酵工藝所需要的面積要大，單位面積的生產(chǎn)能力只有槽式好氧發(fā)酵的三分之一，也就是說發(fā)酵同樣重量的原料，條垛式堆肥所用的場地面積大約需要槽式好氧發(fā)酵工藝的三倍。有機肥發(fā)酵罐發(fā)酵工藝
有機肥發(fā)酵罐是省場地的一種發(fā)酵工藝，自動化程度、發(fā)酵腐熟度也是高的，缺點就是成本太高。有機肥發(fā)酵罐根據(jù)規(guī)格的不同，底面積和高度也不一樣，場地大小需要根據(jù)發(fā)酵罐的具體情況來定。技術(shù)特征：
1.一種有機肥發(fā)酵槽，具有并排布置的左、右料漿槽，左、右料漿槽圍成前后開放式發(fā)酵槽體，在發(fā)酵槽體上裝有翻料裝置，其特征是：在發(fā)酵槽體中布置有若干組曝氣、糞水回收系統(tǒng)，每組曝氣、糞水回收系統(tǒng)包括有集液池、高壓氣泵、集水管、輸氣管和若干根曝氣管，其中集液池的槽邊與地面平齊，集液池連接集水管，集水管連接輸氣管和曝氣管，曝氣管上設(shè)有氣眼，并在輸氣管與集水池之間的集水管上裝有開關(guān)閥A，輸氣管的氣體輸入端連接高壓氣泵，在輸氣管上裝有開關(guān)閥B；所述發(fā)酵槽體的槽底設(shè)有若干個集水槽，每個集水槽中均埋設(shè)一根曝氣管。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機肥發(fā)酵槽，其特征是：所述曝氣管的外壁上包覆有網(wǎng)紗。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機肥發(fā)酵槽，其特征是：所述集水槽均布在發(fā)酵槽體的槽底上，集水槽的橫截面呈半圓形或方形。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機肥發(fā)酵槽，其特征是：所述左、右料漿槽均為矩形槽或腰型槽，且左、右料漿槽的外側(cè)槽邊均低于內(nèi)側(cè)槽邊。
以上是新型造粒機廠家鄭州瑞恒機械制造有限公司的小編整理總結(jié)的，有關(guān)怎樣計算有機肥發(fā)酵時間，希望對你有所幫助，如果你對此還有疑問，可以關(guān)注我們的官網(wǎng)查看更多有關(guān)信息，我們會按時更新有關(guān)咨詢。
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